洗石设备磨损过重的原因是什么?小螺丝大用处
有些客户会咨询如何避免洗石设备磨损过重的问题，在洗石机设备加工砂石物料的过程中，螺旋洗石机的料槽要进行注水，然后再加入砂石进行加工，在加工过程中主轴和叶轮的磨损问题主要由于物料之间的摩擦作用引起的。
因为洗石机在工作过程中，会反复经过加工的过程，再加上一些荷载的不断变化，最终导致摩擦条件不稳定从而造成零件磨损。而零件的磨损直接跟润滑作用有关。因此，在使用洗石机过程中洗石设备用户必须合理选择较为适合的润滑材料以及润滑系统，保证机械在工作过程中零部件能得到充足的润滑作用。当做好螺旋洗石机的润滑工作以后，可以有效降低洗石机的摩擦系数。通常情况下，我们采取在摩擦表面建立液体摩擦的方式，这也是有效的措施之一。
其次，洗石机不能正常工作的原因还有可能是因为滑动轴承受损的问题，主要存在两种可能：一种是轴承因为承受局部磨损而产生不均匀变形，另一种就是承受相对均匀的磨损最终导致轴承和轴颈之间的间隙不断增大。因为一般情况下轴的耐磨性要比轴承材料高出许多，因此轴承磨损的速度也比较块，所以操作员在操作过程中要多注意操作的一些细节，这样才能保障洗石机设备的正常运行。针对螺旋洗石机的主要磨损的构件来看，操作员只要规范操作做好日常的保养和维护的工作就能够尽量的减少这一情况的发生。
1.根据情况，检查洗石机滚筒内的螺丝。
2.检查固定洗石机的螺丝。
3.开洗石机前，必须对各润滑点检查，是否有足够的润滑脂，连接螺栓必须紧固，各螺旋叶片必须紧固。除了定期检查洗石机螺丝的紧固情况一下，发现缺失的零部件要及时补全，同时要对螺丝部分进行定期的保养。使用期间应该经常加注润滑油，特别转动的地方要经常加注黄油、润滑油。洗石机的螺丝对于整个设备来说，只是很小的一部分，常常容易被忽视。而其关键作用却不容忽视。用户要掌握技巧，定期检查和紧固洗石机螺丝。
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