洗砂机产生的尾矿库及回水问题如何处理？
洗砂机是现代建筑发展不可或缺的设备，但同时洗砂机在工作中会产生大量的尾矿及废水，那么洗砂机产生的尾矿库及回水问题如何处理？今天冠诚重工技术小编跟大家探讨一下这个问题。
建立尾矿库后，位于洗矿厂附近的原矿库已达设计容量。 尾矿库从勘察、设计、施工到使用的全过程中，任何一个环节有毛病，都可能导致尾矿库不能正常使用。其中，由于生产管理不善、操作不当或外界环境因素干扰所造成的病害比较容易检查发现；而勘察、设计、施工或其他原因造成隐患，在使用初期不易显现出来，这些常被人忽视的隐患往往属于很难补救和治理的病害。对库区、坝基、排洪管线等处的不良地质条件未能查明，就可能造成库内滑坡、坝体形变、坝基渗漏、排洪涵管断裂、排水井倒塌等病害。对尾矿堆坝坝体及沉积滩的勘察质量低劣，则导致稳定分析、排洪验算等结论的不可靠。
设计质量低劣表现在基础资料不确切、设计方案及技术论证方法不当、不遵循设计规范、对库水位及浸润线深度的控制要求不明确，或要求不切实际等方面。尽管目前设计单位资质齐全，但上述因素造成尾矿库带病运行的现象屡见不鲜。由此造成的隐患大多为坝体在中、后期稳定性和防洪能力不能满足设计规范的要求。其次，排水沟筑物出现断裂、气蚀、倒塌等病害也可能是由于设计人员技术不高或经验不足所造成。
初期坝施工中清基不彻底、坝体密度不均、坝料不符合要求、反滤层铺设不当等，会造成坝体沉降不均、坝基或坝体漏矿、后期坝局部塌陷；排洪构筑物有蜂窝、麻面或强度不达标，当负荷载逐渐增大时，会造成掉块、漏筋、断裂、甚至倒塌等病害。
在长期生产过程中，由于操作不当造成的常见病害和隐患如下：
（1）放矿支管开启太少，造成沉积滩坡度过缓，导致调洪库容不足；
（2）未能均匀放矿，沉积滩此起彼伏，造成局部坝段干滩过短；
（3）长期独头放矿，致使矿浆顺坝流淌，冲刷子坝坡脚，且易造成细粒尾矿在坝前大量聚积，严重影响坝体稳定；
（4）长时间不调换放矿点，造成个别放矿点的矿浆外溢，冲刷坝体；
（5）巡查不及时，放矿管件漏矿冲刷坝体；
（6）坝面维护不善，雨水冲刷拉沟，严重时会造成局部坝段滑坡；
（7）每级子坝高度堆筑太高，致使坝前沉积厚层抗剪强度很低、渗透性极差的矿泥，抬高了坝体的浸润线，对坝体稳定十分不利；
（8）片面追求回水水质而抬高库水位，造成调洪库容不足；
（9）长期对排洪构筑物不进行检查、维修、致使堵塞、露筋、塌陷等隐患未能及时发现。
在未能有效地对勘察、设计、施工和操作进行必要的审查和监督；对设计意图不甚了解，片面追求经济效益，未按设计要求指导生产；对防洪、防震问题抱有侥幸心理；明知有隐患，不能及时采取措施消除；未按原设计同意，擅自修改设计等。
暴雨、地震之后可能对坝体、排洪构筑物造成病害：
（1）由于矿石性质或选矿工艺流程变更，引起尾矿性质的改变，而这种改变如果对坝体稳定和防洪不利时，自然会成为隐患；
（2）因工农关系未协调好，而产生的干扰常常造成尾矿库隐患。如农民在库区上游甚至于在库区以内乱采、滥挖等。
尾矿预防就是从源头上堵断尾矿的产生，1.在制砂生产线尾部加入细砂回收机，细沙回收设备可以将流失的细颗粒回收，泥沙分离。不仅处理了尾矿，还能让水资源重复利用。 洗砂回收一体机替代洗砂机，洗砂回收一体机一机两用。克服了多年以来，泥沙流失的问题。洗砂回收一体机提高了制砂生产线的品质，也提高了产沙质量。
对于尾矿固体废弃物的处理，应予以回收利用，如果堆放应设置标志。对含有毒性矿物成分尾矿的堆放，必须采取防水、防渗、防流失等防止危害的措施。选矿工艺流程的选择，除其工艺本身的技术经济合理外，还应考虑“三废‘’处理技术的可行性和可靠性。在多种可供选择的选矿工艺中应优先选用易于进行”三废‘’处理，并有成熟处理经验的生产工艺。处理细粒含水尾矿的设施，一般由尾矿水力输送、尾矿库和排水（包括回水）三个系统组成。其水力输送系统可根据选矿厂尾矿的排出点和尾矿库的地势高差确定自流或压力输送或两者联合输送，将尾矿用流槽、管道或有尾矿首先经厂区的浓缩回水后，再用砂泵、管道送至尾矿库。
4.尾矿还可用作矿井的充填料，充填前先将尾矿用旋流器进行分级，粗粒级尾矿可充填人井下采空区。
在洗砂机生产实践中往往只注重生产，而不自觉地强调蓄水，这是不正确的。作为生产来说，希望汛期多蓄水，以便增加回水量，这是增加生产效益之举，也是必要的，但必须以保证尾矿库的安全为限度。排洪渡汛是关系到尾矿库安全的大事，如果尾矿库不能安全运行而被迫停用，也就谈不上选矿厂生产，更谈不上回水和效益。
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